Публикация №117. WorldFood.
Новый взгляд.
Коллеги, продолжаем разговор.
Помните, вчерашний пост мы так и закончили: «P. S. Завтра — для тех, кому HPP точно не нужен. Там тоже есть о чём поговорить 😊». Так и хотели мы это обсудить, но в МАКСе, многим известный печатник, Дмитрий Старцев выложил другой хороший пост:
«...Сначала клиенты — потом печатная машина
Американская компания Vert почти три года продавала гибкую упаковку, не имея собственного производства: заказы размещались у партнёров. Только после проверки спроса компания открыла площадку в Колорадо и установила первую собственную ЦПМ — причём не новую, а сертифицированную HP Indigo CPO 25K....
Разбираем, зачем упаковочной компании сначала строить клиентскую базу и только потом покупать печатную машину
⭕️ Тексты — PrintInsider.ru ...»
Знакомая история? 😊
Не то слово! Как будто специально для нашей серии — «И кому вообще нужен HPP»
Под «эту лавочку» захотелось рассказать, какую упаковку надо адаптировать под НРР, какая ЦПМ сможет привязать матрикс «Честный знак» к условиям печати маркировки продуктов после НРР. В общем, действительно есть что обсудить.
И что интересно, история Vert именно об этом. В нашей терминологии, мы называем такой подход как «промышленный толлинг». И идея о внедрении Сибирского контура НРР, так никуда и не спряталась, она у нас живёт в папке «Сбыча мечт» и потихоньку движется вперёд. Не семимильными шагами конечно — медленно и верно — но движется!
Только в отличии от Колорадо, у нас в Екатеринбурге в научно-технологическом центре РАНТ, не только собственная НРР установка, а ещё и лабораторная база Уральской Академии наук, поток научных исследований на уровне докторов и академиков, и главное — специалисты. А в такой сложной наукоёмкой и высокотехнологичной отрасли «Кадры решают всё»
Да, статья, опубликованная Старцевым о компании Vert , у нас начиналась очень похоже. Сначала идея, потом исследования, первые маленькие гидростаты...
«Маленькие», я вообще то не прав😊. Будете у нас на экскурсии — покажем один из первых гидростатов, решавших задачи ВПК ещё в восьмидесятых... Сфотографировать вряд ли разрешат, хотя и прошло уже полсотни лет, но постоять рядом можно будет, главное голову не задирать...
Одна из статей нашего гендиректора Александра Ракевича так и называлась: «Как троллейбус на Уралмаше помог открыть будущее пищепрома»
Отвлеклись... Во время освоения первых гидростатов кроме исследований, была ещё задача раскрутки это технологии. Как теперь принято говорить — «коммерциализация науки». Если перевести — у нас возник первый шоурум, по продаже оборудования НРР.
И опять есть нюанс.
Шоурум он и в Африке шоурум — знай себе показывай образцы, отгоняй любопытных школьников и подписывай с покупателями контракты на продажу красивых машин. А у нас, в НТЦ «РАНТ» сейчас всё несколько иначе. На сегодняшний день у нас не только демоцентр, а ещё и действующая промышленная установка НРР. Да, объем работ небольшой, не больше полусотни тонн продуктов в месяц можно обработать. Но это именно и позволяет выпускать опытные партии, с которыми уже можно проверять производство, логистику, упаковку и реакцию рынка
Врезка. Сегодня я немного повторяюсь — те же мысли я озвучивал ещё вчера. Но немного под другим углом. Гляньте как написано в подробной статье Старцева:
«Американская упаковочная компания Vert была основана Дастином Стирманом в Колорадо в 2023 году. В 2026 году компания перешла к следующему этапу развития и запустила собственное производство гибкой упаковки в Лонгмонте. Площадь производства составляет около 3250 м².» ... А чуть ниже читаю, и «...Компания первоначально развивалась на рынке cannabis-упаковки, где распространены большое количество SKU, сравнительно небольшие партии, частые запуски новых продуктов...»
Ну елки-палки! Такая красивая история о том, что «сначала клиенты — потом машина» идеально ложилась на наш HPP контекст, а эти про cannabis... Невозможно работать!
Впрочем, во всем есть смысл.
Во-первых, шикарную американскую машину-НРР теперь точно не купишь — санкции.
А во-вторых, цитата Дастина Стирмана «большое количество SKU, сравнительно небольшие партии, частые запуски новых продуктов» это как раз о том, что продаем сейчас мы: «Сначала скрининг, потом НИОКР, потом опытные партии и только потом масштабирование». Классика! И именно об этом мы рассказываем нашим клиентам.
Статью «кому HPP точно не нужен» я так и не смог написать, ну и ладно😊. Как ни будь потом поговорим об этом.
А закончить я хочу опять про выставку WorldFood Moscow 2026.
Сначала «новости»: «На выставке WorldFood Moscow в разделе „Органика и здоровое питание“ будет представлена широкая линейка продукции: Органические продукты и биопродукты, Детское питание, Спортивное питание, Диетическое питание ...Фермерская продукция, Прочая органическая продукция и продукция для здорового питания...»
Коллеги, обратите внимания. Это именно тот рынок, для которого мы внедряем НРР.
- Если сети говорят: «Уберите консерванты, мы хотим чистый состав», — HPP нужен вам.
- НРР обеспечивает продуктовую безопасность
- Ну и конечно😊, HPP может обосновать премиальную цену.
Я опять хочу повториться, всё это возможно в разных форматах:
- обработка продукта на нашей площадке;
- регулярный HPP-толлинг;
- поставка промышленной линии;
- совместный технологический проект;
Порядок остаётся прежним, с а наш слоган звучит с небольшим уточнением:
«Сначала продукт и клиенты — потом машина» 😎
Владимир Сурьянинов, РАНТ / HPP / Балтик Экспосервис
P. S. Статью о тех, кому HPP точно не нужен, опять переносим. Если сегодня никто не опубликует хороший пост про троллейбусы, cannabis или упаковку, возможно, я наконец её допишу 😊
Открыть все репортажи